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     彎曲加工時根據(jù)構(gòu)件形狀的需求，利用型材彎曲機設(shè)備和一定的工、模具，把板材或型鋼彎制成一定性形狀的工藝方法。型材彎曲機為直線下調(diào)式型材卷彎機，機器的兩個邊輥為主傳動輥，也可以三個工作輥為主傳動輥，上輥位置固定，下輥向上夾緊工件防止截面變形，兩個邊輥對應(yīng)上輥做直線升降運動，液壓控制，位移數(shù)字顯示，有利于控制型材成形過程，兩側(cè)有數(shù)控托輥及扭曲糾正裝置，有利于保證非對稱截面型材的卷制質(zhì)量及成型雙曲面工件。

     材料的機械性能是什么呢?

     材料的塑性越好，其變形穩(wěn)定性越強，則均勻延伸率越大，彎曲半徑就可減小。反之，塑性差，彎曲半徑則大，特殊脆性易裂的材料，彎曲前應(yīng)進(jìn)行退火處理或加熱彎制。彎曲過程，是在材料彈性變形后，再達(dá)到塑性變形的過程。塑性變形時，外層受拉伸，內(nèi)層受壓縮，拉伸和壓縮使材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力的產(chǎn)生，造成材料變形過程中存在一定的彈性變形，在失去外力作用時，材料就產(chǎn)生一定程度的回彈。

     那么在型材彎曲機進(jìn)行工作時哪些因素影響回彈呢：

     1、材料的屈服強度越高，回彈就越大。

     2、彎曲半徑r與材料厚度t之比，r/t的數(shù)值就越大。

     3、變形區(qū)域越大，回彈就越大。

     4、材料表面和模具表面之間的摩擦，之間影響胚料各部分的應(yīng)力狀態(tài)。大多數(shù)情況下，會增大彎曲變形區(qū)的拉應(yīng)力，則回彈減小。

     型材彎曲機可一次上料完成型材的預(yù)彎，卷圓和校圓工序；型材彎曲機結(jié)構(gòu)先進(jìn)，功能多，可根據(jù)用戶使用情況立放或臥放。